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液压机原理、调试及操作规程

发布时间:2018-09-03 10:09      浏览次数:

液压机是最早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,液压机已成为重要设备。那么,液压机的工作原理是什么?又该如何操作呢?今天,就为您详细介绍液压机的工作原理、特点、分类、安装调试及操作规程。

液压机的工作原理

液压机是利用液体来传递压力的设备,液体在密闭的容器中传递压力时遵循帕斯卡定律。具体为:液压机以液体(如专用液压油或水)做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液体通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液体不能泄露。最后通过单向阀使液体在液箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加,如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。

液压机的特点

1、计算机优化结构设计,结构简单、经济实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

4、采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等功能。

6、滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

液压机的分类

机械行业中,液压机的结构形式多种多样,不同用途的液压机其结构形式也各不相同,从机架型式来分,有立式与卧式。从机架组成方式来分,有立柱式、单臂式和框架式,立柱式中又分为四柱、双柱、三柱及多柱等。从工作缸的数量来看,有单缸、三缸或多缸。下面介绍几种典型的结构型式:

1、三梁四柱式液压机

这是最常见的一种结构型式,尤其是大型自由锻造液压机通常采用的一种结构型式。

2、整体框架式液压机

主机架为整体焊接或整体铸造,如下拉式自由锻造液压机。

3、单臂式液压机

这种结构多用于冲压液压机或小型锻造液压机。单臂液压机机架为整体铸钢结构或钢板焊接结构,结构简单,工作时可以从三个方向接近工件,操作简单方便。但整个机架刚性较差,为了保证机架有足够的强度和刚度,有时机架做的比较笨重。

4、三梁多柱组合式液压机

对于大型模锻液压机,其大吨位使得本体结构设计变得复杂,受制造、安装、运输等条件的限制,本体往往采用分体组合结构。我国自行设计制造的300MN模锻水压机采用的是三梁多柱组合结构。

5、多板组合框架式液压机

对于大型多向模锻液压机,其大吨位和对压机刚度的更高要求使得本体结构设计变得更加复杂。

6、钢带缠绕框架式液压机

用钢带缠绕方式制成的预应力液压机机架,具有结构轻巧、尺寸小、抗疲劳性能好及造价低廉等特点。

液压机的安装调试

1、液压机的安装

液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。

2、液压机的调试

液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。

液压机的安全操作流程

使用前“三查”

1、使用液压机前,按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。

2、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。

3、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

使用过程中

1、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。

2、液压机作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。

3、液压机进行压制工作时,安装模具必须规范,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

4、压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。

5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。

6、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

使用后

1、各操控手柄(开关)置于空档(零位)。

2、检查、清扫、整理工作面及工作区域。

3、清洗油泵和过滤网。

4、擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。

5、检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。

小编提醒大家

1、液压机维修、保养时必须切断电源,垫上枕木。

2、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。

3、严禁将手、头置于模具与液压机压头之间。

4、液压机不能超范围和超性能使用,因为这样会严重的损坏设备的正常使用效率


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